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车间维护管理工作计划

时间:2024-04-29 18:27:13
车间维护管理工作计划[本文共8671字]

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车间维护管理工作计划1

通过目前对生产情况,从生产管理的角度,对车间生产有以下几点想法或计划:

1.加强生产流程管理

目前公司生产人员基本上都是新员工,再加上生产任务重,很多时候要分成两组或三组同时进行作业,新员工多就容易造成管理混乱,再加上空间受限,生产和库房在一起,原料和成品在一起,流程不清楚混乱作业,就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。

A 确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议(时间控制在10分钟内),指出上阶段生产问题,安排当日生产任务及相关质量、安全等问题

B 按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料(包装前由质检人员检测)→包装称重(每批次产品抽查不少于三个产品重量)→码垛→清点入库(负责人同库管共同清点入库签字)的流程。严格执行各流程的要求,如发现问题及时通知负责人解决,不可隐瞒,否则计入个人考评,视情况予以处罚。

C 规范管理,流程中包装物核心料等请领需当时签字,配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字,防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档,如实填写生产日报,及时归纳原材料使用及损耗情况,改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。

2.加强人才队伍建设和管理

……此处隐藏8194个字……任务,满足公司发展总体的需求,促进企业又快又好的发展。

车间维护管理工作计划6

一、班组建设

1、团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。

2、管理团队根据其20__年的工作绩效实行微调和变动,加强管理团队的梯队建设。

实行内部岗位竞聘,

二、计划执行

今年在旺季到来之前,我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。

三、体系建设

1、新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求;

2、推进6S现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。

3、与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。

打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。

三、设备改造

1、整套自动化流水线设备的设计与定制;

2、输送带、精选机的设计与定制;

3、烘房新建项目;

4、自动包装设备引进,色选机设备的引进。

四、设备能源改善项目

1、锅炉水磨除尘水的循环利用;

2、各车间清洗水的重复利用;

3、卤水浓缩项目;

4、多功能蒸汽_的回收利用。

五、能力和意识培训

为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6S管理目视化要求,拟安排以下培训目录。

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